Corda di gomma butilica

Corda di gomma butilica

Il cordone di gomma butilica è un elastomero sintetico non indurente, solido al 100%, fornito in profili estrusi continui. Progettato per una flessibilità viscoelastica permanente, forma un sigillo ambientale immediato contro aria, umidità, polvere e acqua su substrati di metallo, vetro, plastica e cemento.

  • introduzione al prodotto

Il cordone di gomma butilica è un elastomero sintetico non indurente, solido al 100%, fornito in profili estrusi continui. Progettato per una flessibilità viscoelastica permanente, forma un sigillo ambientale immediato contro aria, umidità, polvere e acqua su substrati di metallo, vetro, plastica e cemento.
Progettato per linee di assemblaggio automatizzate e installazioni rapide sul campo, il composto rimane permanentemente adesivo in un ampio intervallo termico, assorbendo le vibrazioni strutturali e il movimento dei giunti senza fessurarsi, indurirsi o perdere adesione.

 

Specifiche del prodotto

 

Parametro tecnico

Gamma di specifiche standard

Metodo di prova

Elastomero di base

Poliisobutilene/Isoprene-Gomma isobutilene

FTIR/ASTM D297

Peso specifico

1,45 ± 0,05 g/cm³

ASTM D792

Diametri standard

Da 2,0 mm a 30,0 mm (attrezzature personalizzate disponibili)

Micrometro digitale

Temperatura di servizio

da -40 gradi a +90 gradi (picchi a breve termine fino a +120 gradi)

Test di ciclismo termico

Penetrazione del cono

60 - 90 dmm (a 25 gradi, carico di 150 g)

ASTM D217

Contenuto di solidi

100% (emissioni volatili/ritiro pari a zero)

ASTM D2369

Trasmissione del vapore acqueo

< 0.01 g/(m² · 24h)

ASTM E96

Colori standard

Nero, Grigio, Bianco (abbinamento pantone personalizzato su richiesta)

Visivo/Spettrofotometro

 

Formati di costruzione e consegna del prodotto

Tolleranza dimensionale:

Prodotto tramite estrusione di precisione-a freddo, mantenendo una tolleranza di sezione-trasversale di ± 0,3 mm su lunghe lunghezze continue.

Interfoglio di rilascio:

Avvolto con carta siliconata o pellicola di polietilene ad alta- densità (HDPE) per impedire l'adesione dello strato durante il trasporto e lo sbobinamento.

Profili di aderenza:

Disponibile nella versione Low-Tack (riposizionabile per l'allineamento di assiemi complessi), Medium-Tack (bilanciamento standard tra presa e regolabilità) e High-Tack (presa aggressiva immediata per superfici verticali).

 

Caratteristiche prestazionali

 

Allungamento a rottura:Supera il 300%, consentendo al cavo di allungarsi in modo sicuro durante lo spostamento strutturale o il movimento sismico senza strappi coesivi.


Adesione alla buccia:Fornisce una resistenza alla pelatura coesiva > 15 N/cm su acciaio zincato sgrassato, alluminio anodizzato, vetro e superfici composite trattate con primer.


Resistenza al flusso termico:Mantiene l'integrità strutturale in caso di cicli elevati di cottura della vernice o di polimerizzazione in forno fino a +110 gradi per 30 minuti senza fuoriuscite di olio o cedimenti.


Durabilità agli agenti atmosferici:Verificato tramite test meteorologico accelerato ASTM G155, che mostra una perdita di elasticità pari a zero dopo 2.000 ore di radiazione solare simulata e spruzzi di umidità.

 

Opzioni disponibili e personalizzazione

Profili trasversali-:

Cavo circolare, striscia rettangolare, profilo triangolare, configurazioni multi-trefolo ed estrusioni con geometria personalizzata.

Rinforzi:

Disponibile con tela non tessuta- incorporata per la stabilizzazione alla trazione o rivestimento in foglio di alluminio per la riflessione termica.

Configurazioni di imballaggio:

Bobine, bobine trasversali-avvolte, scatole-cartoni dispensati e lunghezze diritte pre-tagliate.

 

Processo di produzione

 

Composizione:Elastomeri grezzi, riempitivi e additivi vengono miscelati in miscelatori batch interni-per carichi pesanti sotto precisi controlli di taglio termico e meccanico.


Estrusione-a freddo:Il composto passa attraverso un estrusore a singola vite a freddo-integrato con micrometri laser automatizzati per la verifica dimensionale in tempo reale-.


Fodera e raffreddamento:Il profilo estruso viene laminato in continuo con un liner siliconico e raffreddato tramite rulli industriali refrigerati.


Avvolgimento e taglio:Bobinatori trasversali automatizzati avvolgono il materiale fino a lunghezze di metri specificate, seguiti da campionamento in lotti e controlli di qualità in laboratorio.

 

Scenari applicativi

Produzione HVAC:

Sigillatura di giunti a flangia trasversali in unità di trattamento aria, condotte a spirale e telai di armadi di refrigerazione.

Produzione automobilistica e di veicoli elettrici:

Sigillatura di gruppi-sensibili agli agenti atmosferici, alloggiamenti dei fanali posteriori, passanti dei cablaggi-e involucri perimetrali del pacco batteria.

Costruzione in metallo:

Sigillatura di pannelli del tetto con aggraffatura, giunti delle pareti, sovrapposizioni e pannelli isolanti-per celle frigorifere.

Insacco sottovuoto:

Nastro sigillante perimetrale per attrezzature per infusione di vuoto composito-per pale eoliche e aerospaziali fino a +120 gradi.

 

Industrie servite

 

• OEM di apparecchiature HVAC industriali
• Fornitori di componenti automobilistici di livello 1 e veicoli elettrici
• Pro-produttori di costruzioni in metallo preingegnerizzato
• Costruttori di cabine marine e hardware strutturale
• Produttori di utensili compositi e aerospaziali

 

Standard e controllo qualità

 

Le operazioni sono gestite secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001. La tracciabilità del lotto viene mantenuta dall'ingresso delle materie prime alla spedizione finale.


Test interni-:Test di gravità specifica, durezza di penetrazione del cono, adesione alla pelatura e stabilità al calore condotti su ogni lotto di produzione.


Conformità normativa:Pienamente conforme alle linee guida RoHS, REACH e sulle sostanze soggette a restrizioni (privo di amianto, metalli pesanti e solventi volatili tossici).


Specifiche del settore:Conforme agli standard ASTM C921, ASTM D217 e AAMA 800 per sigillanti architettonici e industriali.

 

OEM/produzione personalizzata

Aggiustamenti composti:

Sono disponibili modifiche alla formulazione per alterare il durometro, il livello di aderenza o le soglie della temperatura operativa per ambienti specializzati.

Utensili personalizzati:

Progettazione dello stampo disponibile per dimensioni metriche non-standard o geometrie di accoppiamento specializzate basate sui file CAD di ingegneria del cliente.

Etichettatura privata:

ID principali personalizzati, branding della pellicola protettiva stampata ed etichettatura del cartone per le catene di fornitura OEM.

 

Imballaggio e consegna

 

Imballaggio protettivo:Le bobine e i cartoni sono sigillati in sacchetti di plastica con barriera-ad alta resistenza all'umidità- contenenti essiccanti industriali per prevenire la contaminazione degli scaffali durante la spedizione marittima internazionale.


Tempi di consegna:Le dimensioni standard del catalogo vengono spedite entro 3-5 giorni lavorativi; i cicli di estrusione di profili personalizzati richiedono da 10 a 15 giorni lavorativi.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la durata di conservazione standard e le condizioni di conservazione ottimali per il cordone di gomma butilica?

R: La durata di conservazione è di 24 mesi se conservato nella confezione originale non aperta al chiuso a temperature comprese tra +10 gradi e +30 gradi, lontano dalla luce solare diretta. Evitare di impilare carichi pesanti su rotoli non imballati in ambienti ad alto calore-per evitare deformazioni.

D: È possibile verniciare il cordone di gomma butilica?

R: No. Le vernici (a base di solvente o acqua-) non formano un legame stabile su superfici butiliche elastomeriche non-indurenti e i componenti oleosi all'interno del composto possono causare rammollimento o scolorimento della vernice. I dettagli dei giunti dovrebbero nascondere il sigillante all'interno del progetto.

D: Come si comporta il materiale in caso di esposizione continua ai raggi UV esterni?

R: La gomma butilica presenta una forte resistenza naturale ai raggi UV e all'ozono. Per i giunti architettonici esposti soggetti a forte vento-polvere trasportata, nel corso degli anni può verificarsi un lieve accumulo superficiale, rendendo i progetti di giunti incassati o chiusi ideali per un'estetica a lungo-termine.

D: Quale preparazione della superficie è necessaria prima dell'applicazione?

R: I substrati devono essere puliti, asciutti e privi di oli di macinazione, grasso, polvere e condensa. La pulizia di superfici metalliche, di vetro o di plastica con alcol isopropilico o acetone e la completa evaporazione garantiscono una forza di adesione iniziale ottimale.

D: Questo prodotto è idoneo per applicazioni portanti-strutturali?

R: No. Questo materiale è progettato esclusivamente come guarnizione viscoelastica impermeabilizzante e a tenuta d'aria. Si adatta alle dinamiche articolari e allo stress di taglio, ma possiede una bassa resistenza alla trazione e non può supportare carichi strutturali.

D: È possibile produrre diametri o forme di profilo personalizzati per la nostra specifica catena di montaggio?

R: Sì. I profili personalizzati possono essere estrusi per corrispondere a disegni tecnici specifici, soggetti a quantità minime di ordine standard (MOQ). Invia il tuo disegno tecnico o le tue specifiche al nostro team di ingegneri per la valutazione.

 

Richiedi un preventivo

 

Per avviare una valutazione tecnica o una proposta commerciale, invia le specifiche del tuo progetto utilizzando la lista di controllo seguente.
Elenco di controllo delle specifiche richieste:
• Diametro esatto del cavo o disegno tecnico del profilo personalizzato
• Consumo annuo stimato o per-volume di ordine (metri/bobine)
• Materiali di supporto da incollare (ad es. acciaio verniciato, alluminio, vetro, HDPE)
• Intervallo di temperatura operativa e dettagli sull'esposizione ambientale

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