Guarnizioni in gomma butilica

Le guarnizioni in gomma butilica di grado industriale-sono realizzate con copolimeri di poliisobutilene ad alto peso-molecolare-, formulati per plasticità permanente, smorzamento delle vibrazioni e giunti a permeabilità pari a zero-all'umidità-. A differenza delle guarnizioni elastomeriche polimerizzate, le formulazioni butiliche non reticolanti mantengono le caratteristiche di flusso viscoso sotto compressione, riempiendo i micro-vuoti tra le superfici di accoppiamento. Forniscono una tenuta ermetica immediata contro acqua, aria, polvere e vapori corrosivi su substrati di metallo, vetro, cemento e plastica senza richiedere miscelazione, tempo di polimerizzazione o attivazione termica.

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introduzione al prodotto

Specifiche del prodotto

Parametro tecnico	Grado standard (uso generale)	Grado di-temperatura elevata	Grado di-temperatura bassa	Metodo di prova
Polimero di base	Miscela di gomma butilica (IIR)/PIB	Composto IIR modificato	Matrice butilica a basso-Tg	ASTM D297
Peso specifico	1.45 +/- 0.05 g/cm3	1.50 +/- 0.05 g/cm3	1.38 +/- 0.05 g/cm3	ASTM D792
Temperatura di servizio	Da -40 °C a +90C	Da -40 °C a +120C	Da -55 °C a +75C	Protocollo interno
Trasmissione del vapore acqueo	< 0.1 g/(m2 * 24h)	< 0.08 g/(m2 * 24h)	< 0.12 g/(m2 * 24h)	ASTM E96
Allungamento a rottura	> 300%	> 250%	> 400%	ASTM D412
Durezza (Shore A)	40 - 55 (Penetrazione del cono)	50 - 65	30 - 45	ASTM D2240
Durata di conservazione	24 mesi	24 mesi	18 mesi	Conservato a < 25°C

Materiale e composto

Le formulazioni sono ottimizzate utilizzando matrici vergini di alobutile e poliisobutilene rinforzate con cariche minerali inerti (carbonato di calcio, talco) e resine adesivanti.

Migrazione zero dei plastificanti:Formulato senza plastificanti liquidi che fuoriescono e causano nel tempo infragilimento delle articolazioni.

Inerzia chimica:Resistente agli acidi delicati, agli alcali, agli alcoli e alla nebbia salina. Non influenzato dalla continua esposizione ai raggi UV e dalla degradazione dell'ozono.

Contenuto organico volatile (COV):Disponibili formulazioni a basso-COV per soddisfare i rigorosi standard per interni automobilistici e di bioedilizia.

Costruzione/progettazione del prodotto

Le guarnizioni in butile sono prodotte in molteplici configurazioni per adattarsi alla meccanica specifica dei giunti:

Nastri pre-formati:

Estrusioni solide rettangolari o triangolari fornite su carta release (PE siliconata o glassine) per applicazioni in rotolo continuo.

Nastri rinforzati:

Incorporato con un foglio interno di alluminio, tessuto non-tessuto o strato di tela in fibra di vetro per limitare l'allungamento longitudinale durante l'installazione ad alta-tensione.

Estrusioni di corde e profili:

Profili personalizzati rotondi, quadrati o multi-cavità progettati per canali con adattamento a compressione-.

Guarnizioni fustellate-:

Forme stampate con schemi di fori per bulloni-specifici per assemblaggi flangiati.

Caratteristiche prestazionali

Barriera ermetica:Dimostra una permeabilità ai gas e all'umidità prossima allo-zero, proteggendo i componenti interni dall'ossidazione e dall'ingresso di umidità.

Rilassamento e recupero dallo stress:Il comportamento viscoelastico assorbe l'espansione termica strutturale e la fatica vibrazionale senza perdere la pressione di contatto interfacciale.

Modalità di cedimento coesivo e adesivo:La formulazione del composto garantisce che la forza coesiva interna superi l'adesione al substrato, prevenendo la delaminazione sotto carichi di taglio.

Compatibilità del substrato:Chimicamente passivo su acciaio zincato, alluminio, vetro, cemento, policarbonato e legno.

Opzioni disponibili

Intervallo di larghezza:

da 5 mm a 500 mm

Intervallo di spessore:

Da 0,5 mm a 15 mm (spessori personalizzati disponibili su richiesta)

Fodere di rilascio:

Carta release siliconata, pellicola in HDPE, pellicola in PET o liner in rilievo per anti-bloccaggio.

Formulazione del colore:

Finiture standard abbinate: nero, grigio, bianco e alluminio-. Corrispondenza di colori personalizzata-disponibile per giunti architettonici visibili.

Processo di produzione

La produzione utilizza-miscelatori batch interni per servizio pesante per l'omogeneizzazione del composto, seguita da estrusione a doppia vite-o formatura a rulli con calandra.

Composizione e impasto:I polimeri grezzi e i riempitivi vengono lavorati sotto profili termici controllati per garantire una dispersione uniforme.

Estrusione di precisione:Gli estrusori ad alimentazione continua dotati di misuratori di misurazione laser- mantengono rigide tolleranze dimensionali (+/- 0.2 mm) durante i cicli continui.

Interlacciamento in linea:I sistemi di avvolgimento automatizzati applicano liner rilascianti sotto tensione costante per eliminare l'intrappolamento di aria e la contaminazione dei bordi.

Applicazioni

Costruzioni e coperture in metallo:

Sigillatura di pannelli del tetto con aggraffature, bordi laterali, terminali e dettagli delle scossaline contro la pioggia spinta dal vento-.

Assemblaggio automobilistico:

Vetri del parabrezza e della retroilluminazione, barriere contro l'umidità delle portiere, guarnizioni dell'alloggiamento dei fari e imbottiture anti-svolazzamento della carrozzeria.

Sistemi HVAC:

Guarnizioni della flangia del condotto, giunti dell'alloggiamento dell'unità di trattamento aria e guarnizioni di montaggio per l'isolamento dalle vibrazioni.

Vetro isolante (IGU):

Componenti della matrice di tenuta al vapore primaria e secondaria per vetrate commerciali multi-pannello.

Industrie servite

• Edifici in metallo pre-ingegnerizzato (PEMB)
• Edilizia commerciale e residenziale
• Produzione automobilistica di livello 1 e 2
• Riscaldamento, ventilazione e aria condizionata (HVAC)
• Energia rinnovabile (sigillatura del telaio del pannello solare)

Standard e controllo qualità

Gli stabilimenti produttivi operano secondo sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001:2015.

Audit delle materie prime in entrata:Test reologici (viscosità Mooney) e analisi granulometrica delle particelle di riempitivo su ogni lotto di polimero.

Ispezione del processo:Controlli dimensionali in linea mediante calibri ottici laser; test di adesione mediante distacco condotti per lotto di turno.

Standard di conformità:Prodotti formulati per essere conformi alle norme ASTM C1281 (nastri sigillanti strutturali preformati), alle specifiche AAMA 800, RoHS e alle normative chimiche REACH.

OEM/produzione personalizzata

Personalizzazione del composto:

Adattamento delle soglie di durezza, appiccicosità e temperatura per ambienti industriali specializzati.

Profilazione personalizzata:

Funzionalità di progettazione di stampi-per geometrie trasversali-uniche basate su modelli CAD 3D o disegni tecnici del cliente.

Imballaggio con etichetta privata:

Stampa di cartoni personalizzata, etichettatura delle anime e lunghezze dei rotoli su misura per le reti di distribuzione.

Imballaggio e consegna

Formati di imballaggio:Singoli cartoni, scatole master con pellicola termoretraibile-o pallet di legno-per carichi pesanti impilati orizzontalmente o verticalmente per evitare la deformazione della bobina.

Standard di esportazione:Scatole principali in cartone ondulato-con barriera contro l'umidità, rivestite con pellicola VCI per la protezione durante il transito all'estero.

Tempi di consegna:I profili di stock standard vengono spediti entro 5-7 giorni lavorativi; formulazioni di composti personalizzati e matrici di estrusione richiedono 15-20 giorni lavorativi.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra il nastro butilico non-indurente e il mastice butilico?

R: Il nastro butilico standard è un composto di gomma sintetica permanentemente elastico e solido al 100% che non si reticola-né polimerizza chimicamente, consentendogli di muoversi dinamicamente con i giunti. I composti del mastice spesso contengono basi solventi o oli essiccanti che subiscono spellatura o indurimento nel tempo. Per i giunti strutturali soggetti a dilatazione termica, è necessaria la gomma butilica non-indurente per prevenire la rottura dei giunti.

D: In che modo la temperatura influisce sull'applicazione e sulle prestazioni delle guarnizioni in gomma butilica?

R: La temperatura di applicazione influisce direttamente sull'adesione iniziale. Le temperature di installazione consigliate vanno da +5C a +40C. Se applicato a temperature inferiori a 0°C, sono necessarie formulazioni per il pre-riscaldamento del substrato o per climi freddi-per garantire la bagnatura immediata e la formazione di adesione. Una volta indurito/stabilizzato in posizione, il materiale tollera temperature operative continue da -40°C a +90C senza colare o degradarsi.

D: Le guarnizioni in gomma butilica possono essere verniciate o esposte ai raggi UV diretti?

R: Anche se la gomma butilica stessa presenta un'elevata resistenza intrinseca alla degradazione dei raggi UV e alle crepe dovute all'ozono, i bordi esterni esposti possono accumulare polvere nel tempo. Per ragioni estetiche o per l'esposizione continua alla luce solare diretta, le superfici esposte devono essere schermate con scossaline metalliche o progettate dietro coperture dei giunti. Si sconsiglia di verniciare su butile non indurente perché il movimento continuo della plastica causerebbe la rottura delle vernici standard.

D: Quale preparazione della superficie è necessaria prima di applicare il nastro butilico?

R: I substrati devono essere puliti, asciutti e privi di olio, grasso, scaglie di ruggine e scaglie di laminazione sciolte. Le superfici porose (come cemento o legno) devono essere sigillate con un primer compatibile prima dell'applicazione del nastro. La pulizia delle superfici con alcol isopropilico o salviette con solventi industriali garantisce un'adesione interfacciale ottimale.

D: Come si evita che il nastro butilico si allunghi o si restringa durante l'installazione?

R: Lo stiramento longitudinale durante l'applicazione provoca un recupero elastico, con conseguenti arretramenti e lacune articolari. Per le applicazioni soggette ad alta tensione, specificare nastri butilici rinforzati con uno strato portante interno in tessuto non tessuto, fibra di vetro o alluminio che fornisce stabilità dimensionale durante l'installazione.

D: Quali certificazioni e documenti di conformità vengono forniti con le spedizioni commerciali?

R: Ogni spedizione include un certificato di analisi (CoA) che riporta in dettaglio i risultati dei test specifici del lotto-per gravità specifica, durezza di penetrazione e adesione alla pelatura. Le schede tecniche sulla sicurezza dei materiali (MSDS), le dichiarazioni di conformità RoHS e le dichiarazioni REACH SVHC sono disponibili su richiesta per tutte le formulazioni standard e personalizzate.

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Informazioni richieste per le richieste:
• Materiali di supporto (ad es. acciaio verniciato, alluminio, vetro)
• Intervallo di temperatura operativa ed esposizione ambientale (UV, umidità, sostanze chimiche)
• Dimensioni-della sezione trasversale (larghezza x spessore) o disegno CAD personalizzato
• Consumo annuo stimato o volume del progetto

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