Composto FVMQ

Composto FVMQ

I composti FVMQ sono gomme fluorosiliconiche prodotte nel processo di reazioni chimiche che coinvolgono la fluorurazione di gomme metil-siliconiche.

  • introduzione al prodotto
Profilo Aziendale

 

Crestmat è un fornitore leader di materiali e prodotti in gomma in Cina. La fabbrica si dedica da oltre 30 anni alla mescola speciale della gomma. I prodotti includono principalmente materiali in gomma come fluorosilicone (FVMQ), gomma arilata (ACM), nitrile idrogenato (HNBR), fluoroelastomero (FKM) e prodotti di calandratura in gomma come fogli HNBR, fogli FKM, fogli di fluorosilicone e prodotti estrusi in gomma come fkm o cavo ad anello, cavo in gomma HNBR, profilo fkm e oring ffkm di alta qualità. I prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori aeronautico, automobilistico, petrolifero, marittimo, dei semiconduttori e in molti altri campi. La fabbrica di mescola della gomma è ben attrezzata con banchi di produzione giapponese, miscelatori a due rulli, bollitore di reazione, filtro; la fabbrica di prodotti in gomma è dotata di macchina Rotocure, pressa, estrusore. Il laboratorio è attrezzato con reometro, tester di durezza, tester di allungamento, viscosimetro rotativo, incubatore per biochimica.

 

 
Perché scegliere noi
 
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Attrezzature avanzate
La fabbrica di mescola della gomma è ben attrezzata con banchi di produzione giapponese, miscelatori a due rulli, bollitore di reazione, filtro; la fabbrica di prodotti in gomma è dotata di macchina Rotocure, pressa, estrusore.

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Squadra professionale
Il materiale FKM è dotato di 3 linee di produzione, una per i precomposti, una per le mescole nere, una per le mescole colorate. La capacità massima di composti e polimeri fluoroelastomerici è di 4800 tonnellate all'anno.

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Servizi personalizzati
La fabbrica di mescola della gomma è ben attrezzata con banchi di produzione giapponese, miscelatori a due rulli, bollitore di reazione, filtro; la fabbrica di prodotti in gomma è dotata di macchina Rotocure, pressa, estrusore. Il laboratorio è attrezzato con reometro, tester di durezza, tester di allungamento, viscosimetro rotativo, incubatore per biochimica.

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Alta qualità
Nel nostro centro di ricerca e sviluppo disponiamo di un laboratorio leader dotato di una serie completa di macchinari di prova. Qui possiamo sviluppare nuove formulazioni e anche testare le proprietà reologiche e fisiche per ogni lotto di ordini.

FVMQ Polymer

Polimero FVMQ

► Buon isolamento
► Bassa permeabilità all'aria
► Ampia temperatura di lavoro -60 gradi ~230 gradi

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Base in gomma fluorosiliconica (FVMQ BASE)

► Eccellente flessibilità alle basse temperature
► Eccellente resistenza agli oli e ai carburanti
► Eccellente resistenza chimica

FVMQ Compound

Composto FVMQ

► Eccellente flessibilità alle basse temperature
► Eccellente resistenza agli oli e ai carburanti
► Eccellente resistenza chimica
► Ottime prestazioni meccaniche

Cos'è il composto FVMQ?

 

 

I composti FVMQ sono gomme fluorosiliconiche prodotte nel processo di reazioni chimiche che coinvolgono la fluorurazione di gomme metil-siliconiche. Le gomme al fluorosilicone sono più durevoli dei normali vulcanizzatori siliconici e hanno parametri fisici e meccanici migliori. Tra le altre cose, sono più resistenti allo strappo, alla deformazione permanente sotto forza di compressione e hanno un'elevata durabilità all'azione di oli minerali, propellenti e lubrificanti. In presenza di fattori atmosferici, ozono e radiazioni ultraviolette, FVMQ Compound si comporta anche in modo permanente.

 

 

Vantaggi del composto FVMQ
 
 
 

Buone proprietà elettriche

Ha buone proprietà elettriche e un'ottima resistenza agli agenti atmosferici, all'ozono e ai raggi UV. Presenta inoltre un'eccellente resistenza alla deformazione compressiva ed è molto pulito, con basso odore e basso sapore.

 
 

Eccellente stabilità termica

L'intervallo di temperatura è compreso tra -50 gradi/-58 gradi F e +175 gradi/+347 gradi F (temporaneamente fino a +200 gradi/+392 grado F). Alcune formulazioni funzionano in situazioni di temperatura elevata fino a 225 gradi conferendogli un'eccellente stabilità termica che lo rende ideale per il dispositivo di raffreddamento dell'aria di sovralimentazione e i tubi turbo.

 
 

Bassa forza fisica

La bassa resistenza fisica e resistenza all'abrasione combinate con un attrito elevato limitano alcune applicazioni del fluorosilicone e in genere ha scarse proprietà di attrito e scarsa resistenza all'abrasione.

 
 

Prolungare l'aspettativa di vita

Il fluorosilicone è un materiale affermato nella produzione di tubi per automazione, in particolare nelle applicazioni di riempimento di olio e diesel in cui le dimensioni dei lotti possono variare. Può essere incorporato nella progettazione di qualsiasi tubo dalla forma personalizzata per adattarsi alla vostra applicazione specifica e prolungare l'aspettativa di vita del tubo.

 

 

 
Tipo di composto FVMQ
 

Gomma sintetica

La gomma sintetica è un materiale prodotto artificialmente che imita le proprietà desiderate della gomma naturale. Si tratta di un polimero o polimero artificiale, il che significa che è costituito da lunghe catene di unità ripetitive chiamate monomeri (solitamente a base di petrolio).

Gomma vulcanizzata

La gomma vulcanizzata è qualsiasi tipo di gomma che è stata curata mediante un processo noto come vulcanizzazione. Esponendo la gomma al calore e allo zolfo si formano nuovi legami incrociati nella struttura del materiale. Di conseguenza, viene prodotta una gomma più resistente e flessibile.

CSM Gomma - Polietilene clorosolfonato

La gomma CSM è una gomma sintetica a base di polietilene. È noto anche come Hypalon, che è il nome commerciale di proprietà di DuPont per CSM.

Gomma neoprene – Gomma CR

La gomma neoprene è uno dei più antichi tipi di gomma sintetica. Rispetto ad altri tipi di gomma, mostra una suscettibilità estremamente bassa alla combustione, alla corrosione e al degrado. Ciò lo rende un materiale di base ideale per adesivi e rivestimenti resistenti alla corrosione.

Gomma siliconica

La gomma siliconica è un tipo popolare di gomma noto per la sua plasticità, biocompatibilità e resistenza alle temperature estreme, al fuoco, all'ozono e alle radiazioni ultraviolette (UV). È disponibile sia in forma solida che liquida in una varietà di colori.

 

 

FVMQ Compound

 

Mercato dei composti FVMQ per applicazione

FVMQ Compound trova diverse applicazioni in vari settori in Europa. Nel settore automobilistico viene utilizzato principalmente per la produzione di guarnizioni, guarnizioni e tubi flessibili grazie alla sua eccellente resistenza a carburanti, oli e alte temperature. Le applicazioni aerospaziali sfruttano il composto FVMQ per sigillare componenti critici esposti a condizioni ambientali e sostanze chimiche estreme.

Nel settore elettrico ed elettronico, il composto FVMQ è essenziale per la produzione di componenti isolanti e guarnizioni per cavi e connettori, garantendo prestazioni affidabili a temperature variabili e con esposizione a oli e solventi. Le applicazioni per macchinari industriali traggono vantaggio dalle proprietà del composto FVMQ in guarnizioni, O-ring e guarnizioni dove la resistenza ai lubrificanti e agli ambienti operativi difficili è fondamentale. Nel settore medico, il composto FVMQ viene impiegato nella produzione di tubi e guarnizioni medicali, soddisfacendo i rigorosi requisiti normativi di biocompatibilità e durata.

 

Indurimento della gomma fluorosiliconica

 

Indurimento del perossido

Questo tipo di vulcanizzazione prevede un meccanismo radicalico con diacil-, dialchil-, o diarilalchil-perossidi organici. Questi perossidi si dividono a temperature più elevate in radicali perosso altamente reattivi con l'aggiunta del radicale perosso attivo sul doppio legame del polimero. Durante la fase segue una reazione dei radicali liberi mediante la formazione di legami incrociati chimici.

Reticolazione per addizione con sistemi catalitici al platino

In questo metodo i gruppi Si-H del FVMQ vengono aggiunti ai doppi legami dei gruppi vinilici del polimero utilizzando un catalizzatore al platino, formando una rete tridimensionale. Il vantaggio di questo metodo risiede nell'elevata velocità di indurimento, che può essere controllata tramite la temperatura. L'indurimento per addizione del fluorosilicone, che non produce prodotti di decomposizione, è uno dei metodi di indurimento più recenti ed è utilizzato principalmente per i siliconi liquidi.

fluorosilicone

 

Proprietà del composto FVMQ

 

Resistenza alle alte temperature Stabilità alle alte temperature:
Il composto FVMQ ha un'eccellente stabilità alle alte temperature e può mantenere l'elasticità e le proprietà meccaniche del materiale in condizioni di temperatura estreme. Il suo intervallo di resistenza alla temperatura è solitamente da -60 gradi a +200 gradi o anche superiore. Al contrario, la gomma siliconica generica si indurisce e perde elasticità alle alte temperature, mentre il composto FVMQ può mantenere prestazioni stabili a temperature più elevate.


Resistenza all’invecchiamento ossidativo termico:
Ha una buona resistenza all'invecchiamento ossidativo termico. L'invecchiamento termo-ossidativo si riferisce al fenomeno dell'ossidazione e dell'invecchiamento dei materiali in gomma in condizioni di alta temperatura e presenza di ossigeno. Aggiungendo speciali antiossidanti e stabilizzanti, il composto FVMQ può ritardare efficacemente il verificarsi dell'invecchiamento ossidativo termico e migliorarne la durata in ambienti ad alta temperatura.

 

Basso coefficiente di dilatazione termica:
Il coefficiente di dilatazione termica è relativamente basso, il che significa che le sue dimensioni cambiano meno alle alte temperature. Questa caratteristica è molto importante per le guarnizioni che necessitano di mantenere la stabilità dimensionale alle alte temperature per evitare perdite o guasti causati dalla dilatazione termica.

 

Eccellente conduttività termica:
Il composto FVMQ ha un'elevata conduttività termica e può condurre il calore dall'area sigillata all'ambiente circostante più rapidamente. Ciò aiuta ad abbassare la temperatura della guarnizione in ambienti ad alta temperatura, riduce l'accumulo di stress termico e migliora la stabilità e la durata della guarnizione.

 

Tolleranza allo shock termico:
Il composto FVMQ ha una forte capacità di resistere agli shock termici (rapidi cambiamenti di temperatura). In alcune applicazioni, le guarnizioni possono spesso subire drastici sbalzi di temperatura, come componenti del motore, sistemi di trasferimento di fluidi ad alta temperatura, ecc. In grado di adattarsi a questo cambiamento transitorio di temperatura elevata, mantenere l'effetto di tenuta e prevenire perdite.

 

 
Aree di applicazione Composto FVMQ
 

 

Industria aerospaziale:

Le guarnizioni composte FVMQ sono ampiamente utilizzate in componenti chiave come guarnizioni di motori, sistemi di carburante per aerei, sistemi idraulici e guarnizioni di veicoli spaziali nel campo aerospaziale. La sua resistenza alle alte temperature, agli oli e agli agenti chimici gli consente di fornire tenuta e protezione affidabili in condizioni di lavoro estreme.

Industria automobilistica:

Le guarnizioni composte FVMQ sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica, in particolare nei sistemi motore, sistemi di trasmissione, sistemi di alimentazione e sistemi frenanti. Sono in grado di resistere alle alte temperature e agli agenti chimici, mantenendo le proprietà di tenuta e fornendo allo stesso tempo resistenza all'olio e alla fiamma.

 

Dispositivi medici:

I sigilli compositi FVMQ sono spesso utilizzati nel campo dei dispositivi medici per requisiti di tenuta di resistenza chimica, antibatterica e alle alte temperature. Ad esempio, è ampiamente utilizzato per sigillare le connessioni di apparecchiature mediche, sigillare contenitori farmaceutici e sigillare siringhe mediche.

Industria petrolifera e chimica:

Le guarnizioni composte FVMQ sono comunemente utilizzate nell'industria petrolifera e chimica per sigillare apparecchiature come sistemi idraulici, collegamenti di tubi, valvole e pompe. La sua resistenza alle alte temperature, agli oli e agli agenti chimici gli consente di fornire una tenuta affidabile in ambienti di lavoro difficili.

Apparecchiature elettroniche ed elettriche:

Le guarnizioni composte FVMQ sono utilizzate nelle apparecchiature elettroniche ed elettriche per fornire isolamento elettrico e proprietà di tenuta. Sono comunemente utilizzati nelle giunzioni dei cavi, nell'imballaggio dei componenti elettronici, nella sigillatura delle batterie e in altre applicazioni.

 

Punti da notare nel processo di produzione del composto FVMQ

 

 

La catena principale del composto FVMQ è una struttura di legame -Si-O:Dopo che l'atomo di fluoro polare (come il trifluoropropile) è stato introdotto nella catena laterale, si forma una struttura -CH2CH2CF3. Poiché l'atomo di fluoro ha un grande effetto di attrazione di elettroni e il legame CF è corto, può formare un buon effetto schermante sul legame CC, migliorando notevolmente la resistenza agli oli e ai solventi della gomma, rendendola un elastomero con buona resistenza ai non acidi mezzi polari a -68 gradi ~232 gradi. Pertanto, il composto FVMQ è ampiamente utilizzato nel campo delle guarnizioni per locomotive di fascia alta e aerospaziale militare.

Trasporto e stoccaggio del composto FVMQ:Durante lo stoccaggio e il trasporto del composto FVMQ, deve essere avvolto con carta isolante e sacchetti di plastica per evitare che polvere e impurità entrino in contatto con la gomma e vengano assorbite.

Taglio del composto FVMQ:Nel processo di raccolta dei materiali, taglio e gomma fluorosiliconica, le forbici o le spatole utilizzate devono essere prima pulite e la superficie dello strumento deve essere pulita con alcool. Solo dopo averla pulita è possibile tagliare la gomma fluorosiliconica. Durante il processo di taglio, cercare di evitare il contatto tra le mani, la pelle e la gomma, ma non indossare guanti per evitare la contaminazione del composto FVMQ da parte delle fibre dei guanti o dell'olio della pelle.

Pesatura del composto FVMQ:Prima della pesatura, il vassoio deve essere pulito con alcool.

Miscelazione del composto FVMQ:Prima della miscelazione, i rulli e i deflettori del mulino di miscelazione devono essere puliti con alcool per garantire che non vi sia contaminazione da impurità. Durante la miscelazione è necessario prestare attenzione al controllo della temperatura del rullo. Quando la temperatura del rullo è di 18 gradi ~ 28 gradi, le prestazioni del processo di miscelazione della gomma sono migliori. Se è necessario aggiungere nerofumo bianco per regolare la durezza, il nerofumo bianco deve essere pretrattato con olio fluorosiliconico idrossilico.

Vulcanizzazione del composto FVMQ:Gli stampi per la realizzazione di prodotti in gomma fluorurata devono essere trattati superficialmente e cromati. Se necessario è necessario utilizzare un distaccante esterno.

Vulcanizzazione a due stadi del composto FVMQ:Dopo la vulcanizzazione del primo stadio della gomma fluorosiliconica, sono presenti molti volatili a basso peso molecolare, che influenzeranno le prestazioni della gomma fluorosiliconica se utilizzata per un lungo periodo. Pertanto, i prodotti generali in gomma fluorosiliconica devono essere vulcanizzati in due fasi: la seconda fase di vulcanizzazione del composto FVMQ viene eseguita in un ventilatore di riscaldamento elettrico e la temperatura viene gradualmente aumentata. Una volta raggiunta la temperatura richiesta, la temperatura viene mantenuta costante. In generale, prodotti stampati: 200 gradi ×4-6h.

Riqualificazione del composto FVMQ:La gomma fluorosiliconica parcheggiata per lungo tempo è facile da strutturare, il che influisce sulle prestazioni. Pertanto, è necessario riqualificare l'uso di materiali in gomma parcheggiati da molto tempo. Mettetelo nel mixer e arrotolatelo 25 volte. Il tempo di miscelazione è di circa 8 minuti per garantire che i materiali siano miscelati in modo uniforme. Se la superficie è appiccicosa sul rullo, è necessario installare un post-raschiatore.

Ambiente di produzione composto FVMQ:Poiché il composto FVMQ ha le caratteristiche di assorbimento elettrostatico della polvere, l'ambiente di produzione deve essere purificato e privo di polvere. Gli strumenti di produzione sono attrezzature speciali. I lavoratori devono indossare abiti puliti quando entrano ed escono dall'azienda.

 

 
La nostra fabbrica
 

Crestmat è un fornitore leader di materiali in gomma e prodotti in gomma ad alte prestazioni in Cina. La fabbrica si dedica da oltre 30 anni alla mescola speciale della gomma.

 

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Domande frequenti
 

D: Cos'è il composto FVMQ?

R: FVMQ, o fluorosilicone, è un tipo specializzato di composto di gomma noto per la sua combinazione unica di proprietà. È un copolimero di silicone e fluoro, che fornisce la flessibilità e la resistenza alle alte temperature del silicone con la resistenza chimica dei fluoropolimeri.

D: Proprietà e applicazioni chiave

R: Intervallo di temperatura: FVMQ può funzionare in modo efficace da -55 gradi a 200 gradi, rendendolo ideale per applicazioni a temperature estreme.
Resistenza chimica: è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, inclusi oli, carburanti e solventi, che è fondamentale per le applicazioni automobilistiche e aerospaziali.
Sigillabilità e flessibilità: mantiene le sue proprietà di tenuta anche se esposto ad ambienti difficili, rendendolo adatto per guarnizioni e tenute in vari settori.

D: In che cosa FVMQ è diverso dagli altri composti siliconici?

R: FVMQ offre una migliore resistenza a olio, carburante e altri solventi rispetto ai siliconi standard. Ciò lo rende più versatile per le applicazioni in cui tale resistenza è cruciale.

D: Cos'è il silicone FVMQ (Aflas)?

R: FVMQ, noto anche come Aflas, è un tipo di gomma fluorosiliconica costituita da un copolimero di fluoruro di vinilidene (VDF) e tetrafluoroetilene (TFE). Combina le proprietà della gomma siliconica con la resistenza chimica dei fluoropolimeri, rendendolo altamente resistente a olio, carburante e altri prodotti chimici aggressivi.

D: Indurimento dei composti FVMQ

R: La polimerizzazione viene generalmente eseguita a temperature elevate, spesso superiori a 160 gradi, per diverse ore. Questo processo è fondamentale per sviluppare le proprietà del materiale e raggiungere il suo pieno potenziale in termini di resistenza chimica e resistenza meccanica.

D: Linee guida per la conservazione e la gestione

R: Conservare i composti FVMQ in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta e da fonti di calore. Assicurarsi che l'imballaggio sia sigillato per prevenire la contaminazione da umidità e polvere.

D: Impatto ambientale

R: I composti FVMQ sono generalmente considerati stabili dal punto di vista ambientale. Tuttavia, il corretto smaltimento dei rifiuti di produzione e del materiale inutilizzato è fondamentale per prevenire danni ambientali.

D: Compatibilità con altri materiali

R: FVMQ è compatibile con una varietà di materiali ad eccezione di prodotti chimici aggressivi come chetoni, acidi forti e basi forti. Testare sempre la compatibilità in applicazioni specifiche.

D: Personalizzazione dei composti FVMQ

R: I composti FVMQ possono essere personalizzati per applicazioni specifiche modificando la formulazione per migliorare proprietà come durezza, resistenza chimica o intervallo di temperature.

D: Considerazioni sui costi

R: I composti FVMQ sono generalmente più costosi della gomma e dei siliconi standard, riflettendo le loro proprietà superiori e il costo delle materie prime e della lavorazione.

D: Cos'è il materiale FVMQ?

R: Il fluorosilicone (FVMQ) è come le catene laterali della gomma siliconica, che legano trifluoropropile, metile e vinile. Le proprietà meccaniche e fisiche sono simili a VMQ. Tuttavia, il FVMQ offre una migliore resistenza al carburante e agli oli minerali, ma una minore resistenza all'aria calda rispetto al VMQ standard.

D: Di cosa sono fatte le guarnizioni FVMQ?

R: Le guarnizioni in gomma fluorosilicone FVMQ sono realizzate in fluorosilicone o gomma siliconica fluorurata. Le normali guarnizioni in silicone non devono essere utilizzate con sostanze che includono olio o petrolio. In questa situazione viene quindi utilizzato il fluorosilicone. Le guarnizioni in fluorosilicone resistono a temperature molto calde.

D: A cosa serve la gomma fluorosiliconica?

R: Le particolari proprietà di resistenza del fluorosilicone lo rendono la scelta migliore per l'industria aerospaziale, nonché per le applicazioni di petrolio e gas. Analogamente al silicone, il fluorosilicone viene spesso stampato in o-ring, guarnizioni, tubi e altri sigilli. Il fluorosilicone è consigliato per le seguenti applicazioni: Sistemi di carburante per aerei.

D: Qual è la differenza tra FFKM e FVMQ?

R: Il fluorosilicone ha un vantaggio a temperature più basse e l'FFKM ha un vantaggio a temperature più elevate. Marco offre formulazioni di mescole specifiche che estendono ulteriormente queste gamme, come si può vedere nella seguente tabella comparativa delle mescole.

D: Tempi di miscelazione e polimerizzazione

R: I tempi di polimerizzazione possono variare a seconda della formulazione specifica e del metodo di applicazione. In genere, i composti FVMQ possono richiedere tempi di polimerizzazione più lunghi a temperature più basse per garantire la completa vulcanizzazione.

D: Strumenti necessari per lavorare con il composto FVMQ

A: Attrezzatura di miscelazione: per una corretta miscelazione e degasaggio.
Attrezzature per la stagionatura: forni o stampi per il processo di stagionatura.
Equipaggiamento di sicurezza: guanti, occhiali e maschere.

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Un paio di: Strisce di fluorosilicone
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