FKM di grado FDA
FKM sta per fluoroelastomero ed è un tipo di gomma sintetica nota per la sua eccellente resistenza agli agenti chimici, agli oli e al calore. È un elastomero ad alte prestazioni spesso utilizzato in applicazioni in cui i tradizionali materiali in gomma non possono resistere a condizioni estreme. Il fluoroelastomero è nato per necessità durante la Seconda Guerra Mondiale.
- introduzione al prodotto
Crestmat è un fornitore leader di materiali e prodotti in gomma in Cina. La fabbrica si dedica da oltre 30 anni alla mescola speciale della gomma. I prodotti includono principalmente materiali in gomma come fluorosilicone (FVMQ), gomma arilata (ACM), nitrile idrogenato (HNBR), fluoroelastomero (FKM) e prodotti di calandratura in gomma come fogli HNBR, fogli FKM, fogli di fluorosilicone e prodotti estrusi in gomma come fkm o cavo ad anello, cavo in gomma HNBR, profilo fkm e oring ffkm di alta qualità. I prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori aeronautico, automobilistico, petrolifero, marittimo, dei semiconduttori e in molti altri campi. La fabbrica di mescola della gomma è ben attrezzata con banchi di produzione giapponese, miscelatori a due rulli, bollitore di reazione, filtro; la fabbrica di prodotti in gomma è dotata di macchina Rotocure, pressa, estrusore. Il laboratorio è attrezzato con reometro, tester di durezza, tester di allungamento, viscosimetro rotativo, incubatore per biochimica.
Perché scegliere noi
Attrezzature avanzate
La fabbrica di mescola della gomma è ben attrezzata con banchi di produzione giapponese, miscelatori a due rulli, bollitore di reazione, filtro; la fabbrica di prodotti in gomma è dotata di macchina Rotocure, pressa, estrusore.
Squadra professionale
Il materiale FKM è dotato di 3 linee di produzione, una per i precomposti, una per le mescole nere, una per le mescole colorate. La capacità massima di composti e polimeri fluoroelastomerici è di 4800 tonnellate all'anno.
Servizi personalizzati
La fabbrica di mescola della gomma è ben attrezzata con banchi di produzione giapponese, miscelatori a due rulli, bollitore di reazione, filtro; la fabbrica di prodotti in gomma è dotata di macchina Rotocure, pressa, estrusore. Il laboratorio è attrezzato con reometro, tester di durezza, tester di allungamento, viscosimetro rotativo, incubatore per biochimica.
Alta qualità
Nel nostro centro di ricerca e sviluppo disponiamo di un laboratorio leader dotato di una serie completa di macchinari di prova. Qui possiamo sviluppare nuove formulazioni e anche testare le proprietà reologiche e fisiche per ogni lotto di ordini.
► Eccellente resistenza agli oli e ai carburanti
► Ottima resistenza agli agenti atmosferici e all'ozono
► Eccellente resistenza chimica
Base in gomma fluorosiliconica (FVMQ BASE)
► Per l'incollaggio
► Buone proprietà fisiche e di lavorazione
► Elevata resilienza, rapida velocità di indurimento e buona fluidità, più adatta per l'incollaggio con VMQ e la realizzazione di tubi compositi.
► Sistema di polimerizzazione: Bisfenolo AF
► Resistenza alla temperatura: -20 gradi ~240 gradi
► Aspetto: scaglie solide bianche o biancastre
GOMMA GREZZA FKM (CURA PEROSSIDICA) - FP600GF
► Eccellente resistenza agli acidi
► Compressione set moderata
► Ottima resistenza all'alcool
► Viscosità Mooney elevata
► Flusso dello stampo migliorato, rilascio dello stampo più semplice
► Eccellente sicurezza contro le bruciature
► Migliore resistenza al compression set
► Rispettare la normativa FDA statunitense
Cos'è l'FKM di grado FDA?
FKM sta per fluoroelastomero ed è un tipo di gomma sintetica nota per la sua eccellente resistenza agli agenti chimici, agli oli e al calore. È un elastomero ad alte prestazioni spesso utilizzato in applicazioni in cui i tradizionali materiali in gomma non possono resistere a condizioni estreme. Il fluoroelastomero è nato per necessità durante la Seconda Guerra Mondiale. È stato concepito come soluzione alle perdite dalle guarnizioni in nitrile utilizzate sugli aerei in quel periodo di tempo.
L'FKM di grado FDA è un elastomero di prima qualità, con oltre 50 anni di comprovato successo in molte delle applicazioni più severe come la sigillatura di carburanti aromatici, acidi e una varietà di sostanze chimiche con risultati desiderabili.
Buona resistenza all'abrasione:
La lastra in gomma Viton ha una buona resistenza all'abrasione, che la rende adatta all'uso in applicazioni in cui esiste il rischio di usura.
Resistenza alla temperatura
L'FKM ha un intervallo di temperature operative elevato e può essere utilizzato in ambienti fino a circa 400 gradi F (204 gradi).
Resistenza chimica
L'FKM di grado FDA è resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, inclusi carburanti, lubrificanti e molti acidi e basi.
Resistenza all'olio
La gomma Viton ha una buona resistenza agli oli idrocarburici ed è comunemente utilizzata in applicazioni in cui è presente olio.
Bassa permeabilità ai gas
L'FKM di grado FDA ha una bassa permeabilità ai gas, che lo rende adatto all'uso in ambienti sottovuoto o dove la ritenzione del gas è importante.
Buon set di compressione
La gomma fluorurata FKM ha una buona resistenza alla compressione, il che significa che mantiene la sua forma e le sue proprietà dopo essere stata sottoposta a un carico di compressione.
Basso gonfiore
La lastra FKM di grado FDA presenta un basso rigonfiamento nella maggior parte degli oli, il che significa che mantiene le sue dimensioni fisiche e non si espande a contatto con l'olio.
Gomma naturale
La gomma naturale è derivata dalla linfa lattiginosa dell'albero Hevea brasiliensis, comunemente noto come albero della gomma. Possiede eccellente elasticità, resistenza allo strappo e basso accumulo di calore, che lo rendono ideale per applicazioni quali pneumatici, nastri trasportatori e calzature.
Gomma sintetica
La gomma sintetica viene prodotta attraverso processi chimici per imitare le proprietà della gomma naturale offrendo allo stesso tempo caratteristiche migliorate su misura per applicazioni specifiche. Esistono vari tipi di gomma sintetica, ciascuno con le sue proprietà e vantaggi unici.
Gomma butadiene (BR)
BR possiede un'eccezionale elasticità, elevata resistenza agli urti e flessibilità alle basse temperature, che lo rendono adatto alla produzione di prodotti come tubi flessibili, guarnizioni e adesivi. La sua resistenza all'abrasione e all'invecchiamento contribuisce al suo utilizzo in componenti automobilistici e prodotti industriali.
La gomma butadiene (BR) è una gomma sintetica nota per la sua eccezionale elasticità, resistenza agli urti e flessibilità alle basse temperature. Queste proprietà lo rendono altamente versatile e adatto a varie applicazioni.
Gomma nitrilica (NBR)
L'NBR mostra un'eccellente resistenza a olio, carburante e sostanze chimiche, rendendolo la scelta preferita per applicazioni di tenuta e guarnizioni nei settori automobilistico e aerospaziale. La sua elevata resistenza alla trazione e flessibilità ne consentono l'uso anche nei tubi del carburante, negli O-ring e nelle guarnizioni idrauliche.
La gomma nitrilica (NBR) è una gomma sintetica con notevole resistenza a olio, carburante e vari prodotti chimici. Questa proprietà lo rende molto ricercato per applicazioni di tenuta e guarnizioni nei settori in cui l'esposizione a queste sostanze è comune, come quello automobilistico e aerospaziale.
Gomma cloroprenica (CR)
Il CR, comunemente noto come Neoprene, combina buone proprietà fisiche con la resistenza all'olio, al calore e agli agenti chimici. Trova applicazioni in settori che vanno dall'edilizia, all'automotive, al marino, dove viene utilizzato in guarnizioni, tubi flessibili e dispositivi di protezione grazie alle sue qualità ignifughe e resistenti agli agenti atmosferici.
La gomma cloroprene (CR), ampiamente conosciuta come neoprene, è una gomma sintetica con una combinazione unica di proprietà fisiche e resistenza all'olio, al calore e agli agenti chimici. Queste proprietà lo rendono un materiale versatile utilizzato in vari settori.
Quali applicazioni utilizzano FKM di grado FDA?
Grazie alla sua elevata resistenza agli agenti chimici, agli oli e al calore, l'FKM di grado FDA è ampiamente utilizzato in numerosi settori e applicazioni. Includono:
Aerospaziale
L'FKM di grado FDA viene utilizzato negli aerei e nei veicoli spaziali per guarnizioni, guarnizioni e O-ring grazie alla sua capacità di resistere alle alte temperature e alle condizioni estreme. TRP offre materiale che soddisfa vari standard aerospaziali come DTD 5612a, specifiche MIL e specifiche SAE.
Automobilistico
Tenute, guarnizioni e O-ring vengono utilizzati anche nell'industria automobilistica grazie alla loro eccellente resistenza a olio e carburante. TRP assiste i clienti automobilistici di fascia alta e di consumo. Recentemente TRP è stata coinvolta nel settore dei veicoli elettrici, fornendo guarnizioni isolanti, guarnizioni conduttive come silicone conduttivo e siliconi schermanti EMI/RFI.
Lavorazione chimica
Nelle industrie di produzione e trasformazione chimica, i fluoroelastomeri vengono utilizzati per guarnizioni e guarnizioni che entrano regolarmente in contatto con sostanze chimiche corrosive.
Petrolio e gas
Le applicazioni nel settore petrolifero e del gas utilizzano FKM di grado FDA per tenute e guarnizioni in tubazioni, valvole, attrezzature di perforazione, condutture e altri componenti regolarmente esposti a fluidi aggressivi e temperature elevate.
Trasformazione farmaceutica e alimentare
Grazie alla sua elevata resistenza chimica e alla capacità di soddisfare rigorosi standard igienici, l'FKM di grado FDA viene utilizzato in attrezzature e macchinari in applicazioni di lavorazione farmaceutica e alimentare.
Militare e difesa
L'FKM di grado FDA viene utilizzato anche in un'ampia varietà di applicazioni militari e di difesa, inclusi veicoli e aerei dove la durata e l'affidabilità sono assolutamente essenziali.
In generale, la gomma FKM e la gomma siliconica hanno caratteristiche uniche, che le rendono adatte a diversi ambiti applicativi. La gomma FKM eccelle in termini di resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature, rendendola adatta per ambienti corrosivi e applicazioni ad alta temperatura. D'altra parte, la gomma siliconica mostra resistenza alle alte temperature, flessibilità e resistenza agli agenti atmosferici, rendendola adatta per ambienti ad alta temperatura, sigillatura e applicazioni con elevati requisiti di esposizione agli agenti atmosferici. Quando si seleziona un materiale, è importante scegliere quello appropriato in base ai requisiti applicativi specifici.
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Gomma FKM |
Gomma siliconica |
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Composizione chimica |
Speciale materiale in gomma sintetica |
Gomma siliconica |
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Elasticità |
Elasticità e resilienza superiori |
Buona elasticità e flessibilità |
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Resistenza alla temperatura |
Elevata resistenza al calore |
Resistenza alle alte e basse temperature |
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Resistenza alla corrosione |
Acidi forti, alcali forti, solventi organici, agenti ossidanti e altre sostanze corrosive |
Erosione dovuta a radiazioni ultraviolette (UV), ossigeno, umidità e alcune sostanze chimiche |
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Applicazioni comuni |
Industria chimica, industria petrolifera, ecc. |
Prodotti elettronici, dispositivi medici, ecc. |
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Prodotti |
Componenti elastici industriali, materiali semiconduttori, guarnizioni di motori automobilistici |
Prodotti termoisolanti quotidiani, componenti elettronici, dispositivi medici |
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Costo |
Costo più elevato |
Costo inferiore |
Processo di produzione di FKM di grado FDA
La produzione di FKM di grado FDA è un processo meticoloso che richiede precisione, competenza e impegno per la qualità. Ogni fase del processo di produzione viene attentamente monitorata per garantire che il prodotto finale soddisfi gli standard più elevati.
Selezione e approvvigionamento dei materiali
Il primo passo prevede la selezione dei monomeri e degli additivi giusti per produrre il tipo desiderato di FKM di grado FDA. A seconda dell'applicazione prevista, è possibile scegliere diverse formulazioni per ottenere proprietà specifiche, come una maggiore resistenza chimica o una migliore resistenza meccanica.
Stampaggio e modellatura
Una volta miscelate le materie prime e preparata la mescola di gomma, questa subisce un processo di stampaggio. Stampi progettati con precisione vengono utilizzati per modellare l'FKM di grado FDA in vari prodotti, dalle guarnizioni alle guarnizioni. Questo passaggio garantisce la coerenza delle dimensioni e della qualità del prodotto.
Vulcanizzazione
La vulcanizzazione è un passaggio fondamentale nella produzione di FKM di grado FDA. Implica il riscaldamento della gomma stampata in presenza di zolfo o altri agenti, provocando la reticolazione tra le catene polimeriche. Questo processo migliora le proprietà meccaniche della gomma e la resistenza agli agenti chimici e al calore.
Controllo qualità e test
Ogni lotto di prodotti FKM di grado FDA è sottoposto a rigorosi controlli di qualità. Vengono condotti test per valutare la resistenza alla trazione, l'allungamento, la durezza e altre proprietà vitali. Inoltre, i prodotti vengono testati per verificarne la resistenza a sostanze chimiche e temperature specifiche, garantendo che soddisfino le specifiche stabilite.
Imballaggio e consegna
Dopo aver superato tutti i controlli di qualità, i prodotti FKM di grado FDA vengono accuratamente imballati per prevenire contaminazioni e danni durante il trasporto.
Come migliorare le prestazioni a bassa temperatura dell'FKM di grado FDA?
Il miglioramento delle prestazioni alle basse temperature della gomma FKM (fluoroelastomero) prevede diverse strategie. Questi metodi mirano a migliorare la flessibilità, l'elasticità e le prestazioni complessive dell'FKM di grado FDA in ambienti freddi.
Modifiche materiali
Gradi resistenti alle basse temperature:Utilizzare gradi FKM appositamente formulati per basse temperature. Queste varianti sono progettate con architetture polimeriche uniche che mantengono la flessibilità a temperature più basse.
Regolazioni del copolimero:Modificare il rapporto dei monomeri nel copolimero FKM. L'aumento del contenuto di perfluorometilviniletere (PMVE) può migliorare le proprietà a bassa temperatura.
Plastificanti
Plastificanti interni:Incorpora plastificanti interni direttamente nella catena polimerica FKM. Questi plastificanti riducono la temperatura di transizione vetrosa (Tg), migliorando la flessibilità alle basse temperature.
Plastificanti esterni:Aggiungere plastificanti esterni, che sono composti a basso peso molecolare che possono essere miscelati nell'FKM di grado FDA. Questi plastificanti aiutano a mantenere l'elasticità a temperature più basse.
Riempitivi e additivi
Additivi per basse temperature:Utilizzare additivi specifici che migliorano la flessibilità alle basse temperature. Questi possono includere alcuni tipi di siliconi o altri prodotti chimici speciali progettati per funzionare con FKM.
Nanoriempitivi:Incorporano nanoriempitivi come silice o argilla, che possono migliorare le proprietà meccaniche senza influenzare in modo significativo le prestazioni a bassa temperatura.
Densità di reticolazione
Vulcanizzazione ottimizzata:Regolare la densità di reticolazione durante il processo di vulcanizzazione. Una densità di reticolazione inferiore può migliorare la flessibilità a bassa temperatura ma può influire su altre proprietà come la resistenza chimica e la resistenza alla trazione.
Sistemi di cura:Utilizzare sistemi di polimerizzazione adeguati progettati per prestazioni a bassa temperatura, come polimerizzazioni specifiche con perossido o polimerizzazioni con bisfenolo su misura per applicazioni a bassa temperatura.
Miscele e leghe
Miscelazione di polimeri:Miscela FKM con altri elastomeri che hanno migliori proprietà a bassa temperatura. Ad esempio, la miscelazione con gomma siliconica (VMQ) o fluorosilicone (FVMQ) può migliorare le prestazioni a bassa temperatura mantenendo alcune delle proprietà benefiche dell'FKM.
Proprietà chimiche FKM di grado FDA
La sua elevata resistenza chimica
L'FKM di grado FDA ha mostrato livelli straordinariamente elevati di resistenza a diversi prodotti chimici. Che si tratti di basi, acidi o altri solventi, il materiale resiste, interrompendo notevolmente la sua reazione.
Anche la resistenza agli agenti atmosferici è elevata
L'FKM di grado FDA non resiste solo alle sostanze chimiche: il materiale resiste bene anche agli agenti atmosferici. Quindi, se hai bisogno di un materiale in gomma che possa funzionare in condizioni esterne, questa è un'opzione solida per te.
Resistenza all'acqua e all'idrolisi
Un'altra caratteristica interessante di questo materiale è che resiste a qualsiasi degrado causato da un'eccessiva esposizione al vapore e all'acqua. Proprio come il fattore di resistenza agli agenti atmosferici, ciò significa che l'FKM di grado FDA sarà in grado di funzionare in ambienti umidi.
Stabilità al fuoco e al calore
A questo punto, esamineremo due caratteristiche principali: resistenza alla fiamma e all'ozono. Con la resistenza alla fiamma, puoi trovare specifici composti FKM di grado FDA che saranno in grado di resistere quando entrano in contatto con la fiamma. Inoltre, poiché la resistenza all'ozono è un'altra delle proprietà chimiche dell'FKM di grado FDA, puoi contare sulla capacità del materiale di resistere all'esposizione ai pericolosi raggi ultravioletti del sole.
Isolamento elettrico
Vale anche la pena notare che questo materiale offre solide proprietà di isolamento elettrico. Ciò significa che l'FKM di grado FDA sarà in grado di funzionare in casi elettrici specifici in cui la resistenza alla corrente è più del necessario.
La nostra fabbrica
Crestmat è un fornitore leader di materiali in gomma e prodotti in gomma ad alte prestazioni in Cina. La fabbrica si dedica da oltre 30 anni alla mescola speciale della gomma.
Domande frequenti
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