
Composto FFKM
► Eccellente resistenza alle alte temperature
► Prestazioni di distacco dello stampo migliorate
► Eccezionale resistenza alla compressione
► Resistente a oltre 1600 sostanze chimiche
- introduzione al prodotto
introduzione
► PFM25070
Proprietà reologica - Reometro a matrice mobile (MDR)
|
Codice articolo: PFM25070 |
|
|
TS2, tempo per un aumento di 2 pollici-libbra dal minimo |
45 |
|
T'50, tempo di polimerizzazione al 50% |
73 |
|
T'90, tempo di guarigione al 90% |
191 |
|
ML, coppia minima |
0.9 |
|
MH, coppia massima |
20.3 |
Proprietà fisiche tipiche (ASTM D412)
|
Proprietà |
Durezza |
Trazione forza |
Allungamento |
Specifica gravità |
Set di compressione D-395 (B) 70 ore a 200 gradi |
Invecchiamento dell'aria 70 ore a 250 gradi, D573 |
||
|
Δ Durezza |
Δ Trazione forza |
Δ Allungamento in pausa |
||||||
|
Unità |
Riva A |
MPa |
% |
g/cm3 |
% |
Riva A |
% |
% |
|
Codice articolo: PFM25070 |
70 |
16.1 |
17.6 |
1.97 |
21 |
-4 |
-8 |
-15 |
Resistenza chimica
|
Proprietà |
Acidi inorganici |
Acidi organici |
Alcali |
Alcoli |
Aldeide |
|
Valore |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
<10% |
|
Proprietà |
Ammine (RT) |
Hot amines (>70 gradi) |
Eteri |
Eteri |
Chetoni |
|
Valore |
<20%~30% |
<30%~50% |
<10% |
<10% |
<10% |
|
Proprietà |
Acqua/Vapore |
Ossidanti forti |
Alcani |
Tetraidrofurano |
|
|
Valore |
<10% |
<20%~30% |
<10% |
<10% |
► Modello PFM32070
Proprietà reologica - Reometro a matrice mobile (MDR)
|
Codice articolo: PFM32070 |
|
|
TS2, tempo per un aumento di 2 pollici-libbra dal minimo |
210 |
|
T'50, tempo di polimerizzazione al 50% |
257 |
|
T'90, tempo di guarigione al 90% |
460 |
|
ML, coppia minima |
0.53 |
|
MH, coppia massima |
10.88 |
Proprietà fisiche tipiche (ASTM D412)
|
Proprietà |
Durezza |
Resistenza alla trazione |
Allungamento |
Peso specifico |
Compressione set D-395 (B) 70 h a 200 gradi |
Compression set D-395 (B) 70 h a 300 gradi |
|
Unità |
Riva A |
MPa |
% |
g/cm3 |
% |
% |
|
Codice articolo: PFM32070 |
73 |
18.14 |
15.6 |
2.10 |
27 |
38 |
|
Proprietà |
Invecchiamento dell'aria 70 ore a 250 gradi, D573 |
Invecchiamento all'aria 70 ore a 300 gradi, D573 |
||||
|
Δ Durezza |
Δ Resistenza alla trazione |
Δ Allungamento a rottura |
Δ Durezza |
Δ Resistenza alla trazione |
Δ Allungamento a rottura |
|
|
Unità |
Riva A |
% |
% |
Riva A |
% |
% |
|
Codice articolo: PFM32070 |
0 |
-4 |
-3 |
-1 |
-12 |
-10 |
Resistenza chimica
|
Proprietà |
Acidi inorganici |
Acidi organici |
Alcali |
Alcoli |
Aldeide |
|
Valore |
<10% |
<20%~30% |
<20%~30% |
<10% |
<20%~30% |
|
Proprietà |
Ammine (RT) |
Hot amines (>70 gradi) |
Eteri |
Eteri |
Chetoni |
|
Valore |
<30%~50% |
<30%~50% |
<10% |
<10% |
<20%~30% |
|
Proprietà |
Acqua/Vapore |
Ossidanti forti |
Alcani |
Tetraidrofurano |
|
|
Valore |
>50% |
<20%~30% |
<10% |
<10% |
Imballaggio
► 1 kg per sacchetto di alluminio sottovuoto.

Quantità minima
► 500g.
Dettagli
La gomma perfluorurata FFKM è un materiale elastomerico che contiene più fluoro della gomma fluorurata FKM e ha una temperatura nominale più elevata, che va da -30 gradi a +325 gradi. Grazie alle sue eccellenti proprietà, la gomma perfluorurata FFKM è spesso utilizzata come materiale preferito per O-ring, guarnizioni o altre soluzioni di tenuta in ambienti con alte temperature o sostanze chimiche aggressive nei settori aerospaziale, dei semiconduttori, energetico, farmaceutico e industriale.
Le proprietà uniche di questo materiale sono ideali per applicazioni di tenuta impegnative e contribuiscono a mantenere l'integrità della tenuta dei componenti di elevata qualità, riducendo così i costi di manutenzione e operativi e migliorando la sicurezza.
L'FFKM è utilizzato in una gamma di parti aerospaziali, semiconduttrici e automobilistiche. È un componente fondamentale per settori quali sistemi di alimentazione, petrolio e gas, protezione antincendio e prodotti farmaceutici. È un materiale ideale per parti di aeroplani quali sistemi di alimentazione, guarnizioni e tubi flessibili grazie alla sua durevolezza e alle eccellenti prestazioni in temperatura.

Il perfluoroelastomero può essere lavorato con vari metodi, come lo stampaggio a iniezione, l'estrusione e lo stampaggio a trasferimento. Può anche essere lavorato con attrezzature EDM (macchine a scarica elettrica) convenzionali, fresatrici e torni, o processi di formatura come la calandratura o lo stampaggio a compressione. È anche importante assicurarsi che il materiale venga riscaldato correttamente per garantire le migliori prestazioni e finiture possibili.
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