SPUGNA Foglio di gomma

Crestmat è un fornitore leader di materiali e prodotti in gomma in Cina. La fabbrica si dedica da oltre 30 anni alla mescola speciale della gomma. I prodotti includono principalmente materiali in gomma come fluorosilicone (FVMQ), gomma arilata (ACM), nitrile idrogenato (HNBR), fluoroelastomero (FKM) e prodotti di calandratura in gomma come fogli HNBR, fogli FKM, fogli di fluorosilicone e prodotti estrusi in gomma come fkm o cavo ad anello, cavo in gomma HNBR, profilo fkm e oring ffkm di alta qualità. I prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori aeronautico, automobilistico, petrolifero, marittimo, dei semiconduttori e in molti altri campi. La fabbrica di mescola della gomma è ben attrezzata con banchi di produzione giapponese, miscelatori a due rulli, bollitore di reazione, filtro; la fabbrica di prodotti in gomma è dotata di macchina Rotocure, pressa, estrusore. Il laboratorio è attrezzato con reometro, tester di durezza, tester di allungamento, viscosimetro rotativo, incubatore per biochimica.

La struttura cellulare sia dei fogli di gommapiuma che dei fogli di gommaspugna è costituita da migliaia e migliaia di celle a forma di bolla interconnesse formate introducendo gas o sostanze chimiche direttamente in un composto polimerico mentre si trova allo stato liquido. Quando il polimero si raffredda e si indurisce, a seconda del processo, si formano bolle in unità a celle aperte o a celle chiuse, il che significa che le celle possono trattenere l'aria o consentirne il passaggio.

Più specificamente, la gommapiuma viene prodotta sciogliendo un agente chimico o gassoso con un agente espandente per generare bolle di gas in una miscela polimerica liquida. La miscela liquida per gommapiuma comprende polimeri liquidi (polioli, poliisocianati), acqua e coloranti. La composizione dei polimeri liquidi e il tipo di gas determina quanto sarà flessibile o rigida la gommapiuma. Il gas di anidride carbonica viene utilizzato per rendere flessibile la schiuma, mentre i gas idrofluorocarburi (HFC) e idroclorofluorocarburi (HCFC) vengono utilizzati per formare una gomma espansa più rigida. I materiali in schiuma sono realizzati con polimeri come poliuretano, polietilene, gomma EPDM, silicone, PVC/nitrile, fogli di neoprene e acrilico, tra gli altri.

Le gomme spugnose, in generale, sono realizzate con composti elastomerici come silicone, neoprene, EPDM, nitrile e altri materiali. Come la gommapiuma, la struttura cellulare della gommaspugna contiene cellule interconnesse a forma di bolla che sono a cellule aperte o chiuse. Il materiale a celle aperte consente il passaggio di aria, acqua e altri prodotti chimici. La struttura a celle aperte si forma aggiungendo bicarbonato di sodio in uno stampo riscaldato con altri ingredienti. La reazione crea bolle e rilascia anidride carbonica, provocando l'espansione del materiale e la creazione di vuoti, risultando in una sostanza materiale simile a una spugna con una struttura porosa. Gli elastomeri utilizzati per i profili in spugna a celle aperte includono poliuretano, poliestere e polietere.

La gomma spugna a cellule chiuse non consente il passaggio di gas o liquidi, il che, di conseguenza, rende il materiale più denso. Le celle chiuse si formano aggiungendo una polvere chimica che si decompone quando riscaldata, producendo azoto gassoso che riempie le celle e conferisce al materiale la resistenza e la densità necessarie. La gomma spugna può essere prodotta con diverse densità, da morbida a media o compatta. La gamma di mescole elastomeriche per gomma spugna a cellule chiuse comprende EPT, EVA, gomma nitrilica, silicone, neoprene, EPDM, spugna PVC e spugna SBR. Nelle applicazioni vengono utilizzati anche polietilene e poliuretano.

Il processo di produzione di prodotti in lastre di gomma SPUGNA espansa prevede l'aggiunta di additivi, come agenti indurenti e acceleranti, alla mescola di gomma grezza. La miscela combinata viene quindi montata meccanicamente per aiutare a distribuire uniformemente l'agente schiumogeno in tutto il composto. Questi agenti schiumogeni rilasciano gas quando riscaldati che generano bolle nel materiale. Questo processo crea una struttura cellulare all'interno della gomma, risultando in una consistenza spugnosa a cellule chiuse. Le esatte fasi di produzione possono variare leggermente a seconda del tipo specifico di materiale in gomma e dell'applicazione prevista.

Questo composto di lastre di gomma SPUGNA può essere utilizzato per creare profili estrusi, guarnizioni o lastre piane. Le guarnizioni in spugna estrusa vengono prodotte spingendo la mescola di gomma scelta attraverso uno strumento di estrusione (noto come matrice). Questo processo viene completato utilizzando un estrusore industriale che sfrutta la pressione e la temperatura per estrudere la forma richiesta. Il calore durante questa procedura fa sì che gli agenti schiumogeni rilascino gas e creino una struttura cellulare a cellule chiuse all'interno della gomma. Le guarnizioni in spugna prodotte con questo metodo hanno una pelle liscia e lucida, quindi possono essere utilizzate per applicazioni in cui il prodotto sarà visibile.

SPUGNA Il foglio di gomma può anche essere fornito in lunghezze tagliate. Questo processo inizia versando la mescola di gomma scelta in un grande serbatoio rettangolare, solitamente largo 2 metri e lungo 1 metro. Questo crea un grande blocco di gomma che può essere tagliato orizzontalmente allo spessore richiesto. Questi fogli rettangolari vengono poi vulcanizzati da un capo all'altro per creare una lunghezza di 6 metri che viene accuratamente arrotolata in un "tronco" e tagliata utilizzando una macchina da taglio alla larghezza richiesta.

È possibile applicare un supporto adesivo alla maggior parte delle guarnizioni e delle strisce in spugna durante il processo di produzione.