Ragioni e metodi di prevenzione del bruciore

Sappiamo che l'intero processo dalle materie prime FKM ai prodotti in gomma FKM generalmente passa attraverso diverse fasi, tra cui principalmente: gomma grezza fluoroelastomerica, miscelazione, vulcanizzazione. Prima dell'inizio della fase di vulcanizzazione, speriamo che la gomma rimanga allo stato di gomma grezza, cioè che la catena macromolecolare della gomma non abbia subito una reazione di reticolazione tridimensionale. Se la gomma subisce una vulcanizzazione precoce durante la lavorazione e lo stoccaggio prima della fase di vulcanizzazione, chiamiamo questo fenomeno scorch.

I fattori che influenzano la vulcanizzazione della gomma includono formula, temperatura, tempo, pressione, ecc., Tra i quali i fattori più critici sono i primi tre. Naturalmente, la formula qui include sia la formula delle materie prime che la formula dei vulcanizzatori e degli acceleranti. Di seguito analizziamo le cause della bruciatura della gomma sotto tre aspetti:

 

1. Formula

Il sistema di vulcanizzazione è configurato in modo errato e le manifestazioni specifiche includono:

(1) La quantità di vulcanizzatore e acceleratore supera lo standard;

(2) La temperatura di reazione critica del vulcanizzatore e dell'acceleratore è troppo bassa, ovvero la catena molecolare della gomma subisce una reazione di reticolazione tridimensionale a una temperatura inferiore;

(3) La quantità di antiscottatura non viene utilizzata.

 

2. Temperatura

(1) Temperatura di lavorazione: la temperatura di lavorazione è troppo elevata e non vengono adottate misure di raffreddamento efficaci durante la lavorazione, con conseguente temperatura eccessiva del materiale e reazione di vulcanizzazione;

(2) Temperatura di stoccaggio: la temperatura ambiente del magazzino di stoccaggio è troppo elevata e non sono presenti misure di raffreddamento e i materiali sono impilati troppo densamente, con il risultato che la temperatura non può scendere rapidamente;

(3) Dimensioni del foglio di materiale: se lo spessore del foglio di materiale è troppo spesso, la temperatura del materiale non potrà scendere rapidamente, causando bruciature.

 

3. Tempo

(1) Tempo di lavorazione: il tempo di lavorazione è troppo lungo e supera il tempo di bruciatura del materiale, con conseguente bruciatura;

Tempo di stoccaggio: il piano di consumo del materiale non è sufficientemente dettagliato, la gestione dello stoccaggio è inadeguata e il materiale è ancora accumulato una volta esaurito il tempo di bruciatura. Il primo materiale prodotto si trova all'interno del magazzino e non può essere prelevato al bisogno, con conseguenti tempi di stoccaggio troppo lunghi.

 

4. Contaminazione da muffe

L'FKM induribile con bisfenolo o l'FKM induribile con perossido non possono entrare in contatto con lo zolfo. Il materiale in gomma si brucerà se lo stampo o la linea di produzione non sono sufficientemente puliti.

 

Dopo aver compreso le cause della bruciatura, possiamo formulare metodi mirati per prevenirla, che vengono spiegati anche sotto tre aspetti:

1. Formula:

(1) Configurare razionalmente il sistema di vulcanizzazione e controllare la quantità di vulcanizzatore e acceleratore utilizzati;

(2) Provare a utilizzare acceleratori con temperature di reazione critiche elevate;

(3) Utilizzare agenti antiscottatura.

 

2. Temperatura:

(1) Temperatura di lavorazione: controllare la temperatura durante la miscelazione e assicurarsi di raffreddare la temperatura dell'attrezzatura, in particolare la temperatura del rullo;

(2) Temperatura di conservazione: adottare misure di raffreddamento tempestive dopo la miscelazione, come conservare in una cella frigorifera il prima possibile, controllare l'altezza di impilamento e lo spazio durante l'impilamento e ridurre la temperatura dei materiali utilizzati il ​​prima possibile;

(3) Dimensioni del foglio del materiale: la dimensione del foglio non deve essere troppo spessa

 

3. Tempo:

(1) Tempo di lavorazione: controllare il tempo di lavorazione e il tempo di miscelazione non dovrebbe essere troppo lungo;

(2) Tempo di stoccaggio: sviluppare un piano dettagliato di utilizzo dei materiali e regole di stoccaggio, come ad esempio impilare i materiali lavorati vicino all'esterno del magazzino per un facile accesso quando utilizzati. Pianificare la produzione in base alla quantità di materiali utilizzati per evitare l'accumulo a lungo termine di materiali inutilizzati.

 

4. Contaminazione da muffe

Per l'FKM induribile con bisfenolo o l'FKM induribile con perossido, è necessario evitare rigorosamente che la linea di produzione venga contaminata da zolfo.

 

Il tempo di bruciatura del materiale può essere efficacemente esteso regolando la formula, ma va anche notato che il tempo di bruciatura non può essere esteso alla cieca, perché un tempo di bruciatura troppo lungo influenzerebbe seriamente l'efficienza della vulcanizzazione e quindi aumenterebbe notevolmente il costo della fabbrica. L'approccio corretto dovrebbe essere quello di controllare il tempo di bruciatura entro un intervallo ragionevole, che non influisca sull'efficienza produttiva dell'impresa e prevenga la bruciatura. Chengdu Crestmat Co., LTD, in qualità di produttore di compound di gomma con 20 anni di esperienza nella produzione, ha guadagnato una buona reputazione nel settore con la sua tecnologia di produzione avanzata e servizi pre-vendita e post-vendita di alta qualità e può fornire ai clienti FKM, HNBR, FVMQ, ACM, AEM e altri prodotti in un'unica soluzione.